電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。其傳感器部分由線圈、電極和絕緣內(nèi)襯組成，在測(cè)量時(shí)傳感器中的勵(lì)磁線圈通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)導(dǎo)電流體通過(guò)磁場(chǎng)時(shí)，由于切割磁力線的作用力，產(chǎn)生微小的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，由電極將這些微小的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)采集，并輸送至儀表的轉(zhuǎn)換器部分，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、修正等操作，再通過(guò)公式將其換算成相應(yīng)的流量數(shù)據(jù)，最終顯示到儀表或輸出到上位機(jī)系統(tǒng)。
 

　　當(dāng)導(dǎo)電流體流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)時(shí)，導(dǎo)電液體感應(yīng)出與平均流速成正比的感應(yīng)電壓E，其感應(yīng)電壓通過(guò)兩個(gè)直接與流體接觸的電極檢出，經(jīng)轉(zhuǎn)換器放大、濾波、整形，送至MCU，完成瞬時(shí)流量、累積流量的顯示及輸出控制。

 

　　電磁流量計(jì)的原理我們知道了，那么該如何調(diào)試呢？下面讓我們一起來(lái)了解一下吧。
 

　　1、通水調(diào)試：電磁流量計(jì)在正式調(diào)試前，均應(yīng)模擬實(shí)際測(cè)量介質(zhì)的溫度，壓力，流速等條件進(jìn)行通水調(diào)試。若在通水試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生異常，或是參數(shù)缺失，還要對(duì)儀表進(jìn)行單體檢測(cè)或送回生產(chǎn)單位進(jìn)行校驗(yàn)。
 

　　2、系統(tǒng)調(diào)試：電磁流量計(jì)在完成單項(xiàng)功能通水測(cè)試，控制主機(jī)各項(xiàng)預(yù)備調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。油性介質(zhì)管道需進(jìn)行干燥后方可進(jìn)行被測(cè)介質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，主機(jī)應(yīng)預(yù)先對(duì)各個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進(jìn)行功能性調(diào)試。功能性調(diào)試時(shí)，由主機(jī)系統(tǒng)對(duì)各儀表分別進(jìn)行參數(shù)的讀取，臨界值報(bào)警試驗(yàn)等，然后進(jìn)行控制數(shù)據(jù)的寫入，逐一進(jìn)行調(diào)試，并將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送到相關(guān)上位機(jī)進(jìn)行分析。
 

　　二、電磁流量計(jì)在使用之前需要進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試細(xì)節(jié)主要有以下幾點(diǎn)：
 

　　在調(diào)試之前，要先擰下保護(hù)蓋，即可看到調(diào)零和滿程電阻器，外接標(biāo)準(zhǔn)電源及電流表(0.2極以上)，接下來(lái)即可按照以下步驟來(lái)調(diào)試：
 

　　1、在傳感器沒(méi)有液體的情況下，調(diào)節(jié)零點(diǎn)電阻器，使之輸出電流4mA;
 

　　2、傳感器加液到滿量程，調(diào)節(jié)滿程電阻器，使之輸出電流20mA;
 

　　3、反復(fù)以上步驟兩三次，直到信號(hào)正常;
 

　　4、調(diào)節(jié)完畢，擰緊保護(hù)蓋。
 

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